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FLON R 2000 超級耐候性氟素樹脂塗料，是以日本 DAIKIN INDUSTRIES,LTD. 之 ZEFFLE 及 ASAHI GLASS CO.,LTD 之 Lumiflon （簡稱 FEVE ）為基材，能於空氣中乾燥硬化，可於素材
基本物性：
A-FLON R 2000 所使用的氟素樹脂，其物性如下表所示。其立體的互補構造，在使用溶劑溶解後，結構仍然非常安定，且不受紫外線侵襲，可維持長久的耐候性。又其 Vinyl Ether 含有 -OH 基，塗裝後會與硬化劑發生架橋反應， 形成耐溶劑性的高性能塗膜 。此類塗料泛用溶劑較多，舉凡芳香族、酮系及酯系，均可使用。亦可導入極性基團，以改善顏料的分散性。
|
項 目 |
性 能 數 值 |
|
比 重 |
1.4 ～ 1.5 |
|
分子量 |
8 × 10 3 ～ 20 × 10 4 |
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玻璃轉移溫度 |
0 ～ 70 ℃ |
|
熱裂解溫度 |
240 ～ 258 ℃ |
|
溶解參數 |
8.8 （計算值） |
氟素樹脂和其他氟碳樹脂不同，係屬於非晶性樹脂。在可見光範圍內透光率高、透明性佳，所形成的塗膜光澤及鮮艷度較高。
氟素塗料最大的特點，就是具有傳統塗料無法比擬的耐候性。
一般而言，氟素樹脂具備 20 年以上的耐候性，使用單一塗膜以詮釋整個塗料系統，並不合宜，但至少可以確定的是：氟素塗料系統，擁有一般塗料所不能達到的高性能特色。
三、適合基材：
適用於鋁合金、不銹鋼製元件， RC 水泥板， GRC 水泥纖維板，玻璃纖維樹脂板， FRP 建材用工程塑膠、石膏板、木材板類，玻璃、人造及天然大理石與洗石子壁等各種室內、室外及公共工程建材。
四、特性：
1. 較高光澤之塗層 , 且光澤較穩定。
2. 優異的耐候性。
3. 優異的耐化學性。
4. 優異的耐溶劑性。
5. 耐污染性 , 自潔性佳。
6. 極佳的密著度。
7. 耐腐蝕性。
8. 可做為烘烤型氟碳烤漆品之現場修補用。
9. 能依照客戶要求做各種物性之調整及應用。
五、 A-FLON 2000 常溫型氟素塗料 AAMA 605.2 試驗規範
| 項次 |
試驗項目 |
試驗方法 | AAMA 605.2 | (* 超高硬度型) | |
| (一般型規範) | |||||
| 1 | 光澤 60° | ASTM D523 | 20~80為中光澤度 | 中光澤度（ 20 ～ 80 ） | |
| 2 | 乾膜硬度 | ASTM D3363 MITSUBISHI |
不低於F | F 以上 | |
| 3 | 密著性 | ASTM D3359 1mm方格試驗 |
乾膜密著100/100 | 乾膜密著100/100 | |
| 溼膜密著100/100 | 溼膜密著100/100 | ||||
| 沸水密著100/100 | 沸水密著100/100 | ||||
| 4 | 衝擊性 | ASTM D2794 杜邦衝擊試驗機 |
正面：無破損 | 正面：無破損 | |
| 反面：無破損 | 反面：無破損 | ||||
| 5 | 耐磨耗性 | ASTM D968 | 耐磨係數≧20 | 耐磨係數≧50 | |
| 6.1 | 耐 化 學 性 |
耐鹽酸性 | AAMA 605.2 | 目視無起泡或明顯變化 | 目視無起泡或明顯變化 |
| 6.2 | 耐灰泥性 | AAMA 605.2 | 無殘留、目視無變化 | 無殘留、目視無變化 | |
| 6.3 | 耐硝酸性 | ASTM D2244 | △E≦5 | △E≦5 | |
| 6.4 | 耐清潔性 | ASTM D3359 | 目視無變化 | 目視無變化 | |
| 6.5 | * 耐玻璃清潔劑 | AAMA 605.2 | 目視無變化 | 目視無變化 | |
| 7.1 |
耐 |
耐濕試驗 | ASTM D2247 | 無起泡現象 | 無起泡現象 |
| 7.2 | 鹽霧試驗 | ASTM B117 | 低於1/16"之最大底層剝離 | 低於1/16"之最大底層剝離 | |
| 8.1 |
促 |
顏色保持 | ASTM D2244 | △E≦5 | △E≦5 |
| 8.2 | 抗粉化程度 | ASTM D659 | 等級8以內 | 等級8以內 | |
| 8.3 | 光澤保持率 | ASTM D523 | ＞30﹪ | ＞30﹪ | |
| 8.4 | 抗腐蝕 | ASTM D244 | 膜厚損失率＜10﹪ | 膜厚損失率＜10﹪ | |
• 塗裝試片： 70 × 150 × 0.8 ㎜，經鉻酸鹽皮膜處理之鋁板，塗膜厚度 25 μ以上。
• 依據 October01,2002 AAMA 605.2-02 版本修正，表中所列＊部分為 AAMA 2605 規範。
六 、 耐候實例
（ 1 ） Accelerated veathering test
Accelerated weathering test by dew panel light control weatherometer.
六 、 耐候實例
（ 1 ） Accelerated veathering test
Accelerated weathering test by sunshine carbon wcatherometer
Accelerated weathering test by dew panel light control weatherometer.
七、 施工注意事項
1.施工期間如遇下列天候不宜施工：
• 相對濕度超過 85% ，溫度在 5 ℃ 以下或 40 ℃ 以上時。
• 下雨或預知即將下雨來不及完工時。
• 風速達 5 級以上，導致損秏率（ 30 ～ 40% ）超過規定時。
2.被塗物如為水泥牆或製品其含水率不得高於 8% 。
3.各施工間隔如遇 7 日內無法連續施工時，則被塗物必須先使用砂紙研磨後，才可施工。
4.底漆一經混合後 2 小時 / 面漆 3.5 小時內務必用完，否則會硬化變質。
5.使用完之噴塗器具需立刻清洗乾淨 , 清洗後之擦拭溶劑切勿再度用於調漆。
6.氟素樹脂為高分子材料，非一般溶劑可溶解，故請使用 A-FLON R 2000 調薄劑，調薄劑與擦拭溶劑亦不得混用。
八、 材料包裝
面漆： 1 組裝＝ A ：主劑＋ B ：硬化劑＋ C ：促進劑
5 加侖，圓形白可丁桶。
1 加侖 , 圓形白可丁桶。
原封桶自出廠日起，儲藏於室內不受陽光直射、灰塵污染之場所，環境溫度 20 + 3 ℃ 、濕度65 + 10% 之狀態下，可保存 12 個月。
九、 施工制度
由本公司連工帶料（不含鷹架、水泥粉光）責任施工制，自完工日起保固 3 年，並附塗料出廠證明書。
十、 施工剖面圖
十一、 施工規範
1. 鋁擠型及帷幕牆現場噴塗
|
項次
|
項目 |
施 工 方 法
|
間隔時間
|
|
1
|
防護措施 |
不需噴塗之建物以貼紙防護 |
0 |
|
2
|
被塗物表面研磨 |
以砂輪機全面研磨 毛料則不必研磨 |
0 |
|
3
|
脫脂清潔 |
以 A-FLON2000 擦拭溶劑 全面清潔，並用空氣槍噴除浮塵 |
0 |
|
4
|
Primer ∕ EPOXY 樹脂 |
下塗：底漆 |
12hrs |
|
5
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
中塗：面漆（視膜厚進行施作） |
12hrs |
|
6
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
上塗：面漆 |
12hrs |
|
7
|
維護工程 |
至少 3 天再作清潔及現場善後工作， 測試則至少 40 天 |
72hrs |
2. 水泥牆及其製品現場噴塗
|
項次
|
項目 |
施 工 方 法
|
間隔時間
|
|
1
|
防護措施 |
不需噴塗之建物以貼紙防護 |
0 |
|
2
|
牆面整修 |
牆面附著物清除 |
48hrs |
|
3
|
粘層 |
安定水泥粉化現象 , 防止水份由內向外滲透並促進牆面與底漆之層間密著 |
0 |
|
4
|
Primer ∕ EPOXY 樹脂 |
下塗：底漆 |
12hrs |
|
5
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
中塗：面漆（視膜厚進行施作） |
12hrs |
|
6
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
上塗：面漆 |
12hrs |
|
7
|
維護工程 |
至少 3 天再作清潔及現場善後工作， 測試則至少 40 天 |
72hrs |
3. 塑膠類
|
項次
|
項目 |
施 工 方 法
|
間隔時間
|
|
1
|
防護措施 |
不需噴塗之建物以貼紙防護 |
0 |
|
2
|
噴塗基本表面研磨 |
以砂輪機先行打平或打毛 |
0 |
|
3
|
脫脂清潔 |
以 A-FLON2000 擦拭溶劑 全面清潔，並用空氣槍噴除浮塵 |
0 |
|
4
|
Primer ∕ EPOXY 樹脂 |
下塗：底漆 |
12hrs |
|
5
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
中塗：面漆（視膜厚進行施作） |
12hrs |
|
6
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
上塗：面漆 |
12hrs |
|
7
|
維護工程 |
至少 3 天再作清潔及現場善後工作， 測試則至少 40 天 |
72hrs |
4. 木材類
|
項次
|
項目 |
施 工 方 法
|
間隔時間
|
|
1
|
防護措施 |
一般防護 |
0 |
|
2
|
表面整修 |
先用木器土補平 , 再以研磨機表面磨平 , 用乾淨的布 , 做表面清潔 . |
24hrs |
|
3
|
Primer ∕ EPOXY 樹脂 |
下塗：底漆 |
12hrs |
|
4
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
中塗：面漆（視膜厚進行施作） |
12hrs |
|
5
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
上塗：面漆 |
12hrs |
|
6
|
維護工程 |
至少 3 天再作清潔及現場善後工作， 測試則至少 40 天 |
72hrs |
5. 生鐵類
|
項次
|
項目 |
施 工 方 法
|
間隔時間
|
|
1
|
防護措施 |
一般防護 |
0 |
|
2
|
表面整修 |
a. 以砂輪機除去表面銹垢及雜質 |
0 |
|
3
|
Primer ∕ EPOXY 樹脂 |
下塗：單液型鋅粉底漆 |
12hrs |
|
4
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
中塗：面漆（視膜厚進行施作） |
12hrs |
|
5
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
上塗：面漆 |
12hrs |
|
6
|
維護工程 |
至少 3 天再作清潔及現場善後工作， 測試則至少 40 天 |
72hrs |
6 . 不銹鋼、鍍鋅板類
|
項次
|
項目 |
施 工 方 法
|
間隔時間
|
|
1
|
防護措施 |
一般防護 |
0 |
|
2
|
表面整修 |
以擦拭溶劑去除表面油污雜質 |
0 |
|
3
|
Primer ∕ EPOXY 樹脂 |
下塗：EPOXY 底漆 (2000-PS) |
12hrs |
|
4
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
中塗：面漆（視膜厚進行施作） |
12hrs |
|
5
|
Top ∕ FUSO 樹脂 |
上塗：面漆 |
12hrs |
|
6
|
維護工程 |
至少 3 天再作清潔及現場善後工作， 測試則至少 40 天 |
72hrs |